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1分钟判断锡线生产过程中拉丝易断常见问题

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.06.25
信息摘要:
在锡线生产过程中,拉丝操作有时很容易断裂,造成生产停顿,导致生产效率低下。下面我们来探讨一下锡线拉丝断裂有哪些现象及原因。1.断丝症状:无规…

锡线生产过程中,拉丝操作有时很容易断裂,造成生产停顿,导致生产效率低下。下面我们来探讨一下锡线拉丝断裂有哪些现象及原因。

1.断丝症状:无规律,断丝口呈现锡渣灰的黑色痕迹,断口似刀切一样。

原因:锭时把灰渣注入了锡锭中

解决方法:铸圆锭时,要将圆锭上的锡渣灰去除干净,认真操作,禁止渣灰注入圆锭中。

2.断丝症状:锡丝表面呈明显的大脱皮或局部锡层开裂。

原因:铸圆锭补缩液温低,造成了冷嗝导致断线。

解决方法:控制铸圆锭合金液体的温度350℃±10℃,补缩孔时不能等到完全凝固才补入。

3.断丝症状:拉丝断口整齐,能发现有硬的颗粒,有时需要用放大镜检查。

原因:合金化学元素没有细化,如铜,镍,银等高熔点元素。

解决方法:要控制SnCu,SnNi,SnAg等中间合金,配置液温,一般都要在1100℃左右,最好是执行二次结晶工艺。

4.断丝症状:断丝口有机油残留及锡皮层破裂状态。

原因:粗细丝气孔,油孔过大,超过黄豆颗粒大,造成断丝。

解决方法:挤压圆锡锭时少抹油,粗丝的气孔应控制在黄豆颗粒面积之下。

锡线

5.断丝症状:断丝状态和断丝处细长像老鼠尾巴,而且有发白或模具径口有堵死现象。

原因:某个组合模具缩比不合理或模具磨损导致断丝。

解决方法:测量模具配合公差,把模具全部浸入汽油清洗,最好浸30小时。

6.断丝症状:拉丝时发现锡丝表面呈黑色粘着物,锡丝易断。

原因:断丝的一定长度上呈黑色粘着物,证明助焊剂已溢出,属于药芯偏心或焊剂过量。

解决方法:拆模具,查药芯偏心还是助焊剂>3%所致,原因明确后再重校模具。

7.断丝症状:在拉¢≤0.25mm细丝时经常断在塔轮上,没法拉丝。

原因:拉机的塔轮是丝的引出导向,应紧贴槽子上,因细丝很轻,而在径上漂起造成断丝搅丝。

解决方法:增加拉丝液的水量,要浸过塔轮中心,让水压增加,稳住轮上的细丝。

深圳市福摩索金属制品有限公司是一家专注致力于软钎焊料研发生产的国家高新技术企业。主要研究方向是稀土在软钎焊料中的应用。主营产品:减少空洞锡片锡带,低温无铅Sn42Bi58/SnBiX锡线/锡片/锡膏,低腐蚀烙铁头锡线,低飞溅焊锡丝,万能活性无助焊剂锡线,低空洞锡膏,高抗氧化锡条,焊铝锡线、锡膏等。如果您想购买锡线,全国销售热线:0755-61180328

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